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    詳細說明

       ①熱室壓鑄機
        熱式壓鑄機的結構比較簡單,操作起來也容易,更加適用于實現自動化的生產,壓鑄程序不需要灼燒,工作運行順序簡單,產品生產效率也高,不會造成熱量損失且金屬消耗量也較少,金屬液一直在封閉式通道中運行一些氧化的雜質空氣是無法進其中的,因此進出模具空曠的金屬液是比較干凈的,這樣所制造的壓鑄件的質量是好的,并且壓射的過程中沒有增壓,;壓室、沖頭、鵝頸管、噴嘴等熱作件的壽命短,更換不方便。
        目前的熱室機壓鑄生產中經常壓鑄生產的有鋅、錫鉛等這些熔點較低的合金壓鑄件,還有一些小型且壁薄的鎂合金壓鑄件。
        ②臥式冷室壓鑄機
        冷式壓鑄機所壓鑄生產的工藝品規格型號比較全面,其尺寸和款式的種類適用范圍比較廣闊,生產操作程序簡單,產品生產率也很高,可以和自動化設備連接達到可以自動化生產。壓射行程可以分段進城控制處理,調節也比較容易,對于不同規格的壓鑄件都可以一一滿足。不過有一個很大的缺點那就是在壓射的過程中會消耗很大的熱量,金屬液能夠接觸到空氣,容易發生氧化是金屬液摻有雜質不夠純凈,因此對于一些要求高密度的熱處理的壓鑄件工藝品需要采取特殊的技術。
        目前臥式冷室壓鑄機生產中經常壓鑄生產主要是于鋁、鎂、銅等有色合金壓鑄工藝品,不過黑色金屬的壓鑄件比較少。
        ③立式壓鑄機
        使用立式壓鑄機生產里面的金屬液在壓射過程中只有少量的空氣進入,有利于中心澆鑄系統的設計。但是維修操作比較麻煩,在生產過程中有切斷和料餅的推出導致生產效率偏低;
        目前立式壓鑄機生產壓鑄工藝主要是使用電機轉子等特殊產品來壓鑄生產。隨著臥室冷室壓鑄機壓射功能效果的不斷提高,更加是為提高壓鑄產品的生產效率,到目前為止微電機轉子已有越來越多的壓鑄件生產采用臥式冷室壓鑄機生產。
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